آلية تشكيل البثق في إنتاج شريط الري بالتنقيط

بعد دخول البلاستيك إلى البرميل من القادوس ، يتم دفعه تدريجيا نحو اتجاه رأس الماكينة مع دوران المسمار. في قسم التغذية ، يتم ضغط المادة تدريجيا. عندما تدخل المادة قسم الضغط ، يصبح الخيط ضحلا تدريجيا ، وبسبب المقاومة الناتجة عن قناة تدفق الزاوية اليمنى وقالب الفم لشاشة المرشح ، يتم تشكيل ضغط كبير في المادة. يتم ضغط المادة تدريجيا ، وتحت تأثير حرارة القص الناتجة عن التسخين خارج البرميل وخلط القص بين المسمار الداخلي والجدار الداخلي للبرميل ، تزداد درجة حرارة البلاستيك تدريجيا. عند حوالي ثلث قسم الضغط ، يبدأ في الوصول إلى درجة حرارة التدفق اللزجة. عندما يتم بثقها باتجاه رأس الماكينة ، تزداد كمية المواد المنصهرة تدريجيا ، بينما تقل كمية المواد غير المنصهرة تدريجيا. في نهاية قسم الضغط ، تذوب جميع المواد وتتحول إلى حالة تدفق لزجة ، لكن درجة الحرارة في كل نقطة لا تزال غير متساوية للغاية. بعد عملية التجانس في قسم التجانس ، يضغط المسمار على المادة المذابة في رأس الماكينة عند ضغط وكمية ودرجة حرارة ثابتة. القالب الموجود داخل رأس الماكينة عبارة عن مكون مصبوب ، ويتم تشكيل المادة في شكل وحجم هندسي مقطعي معين من خلال القالب. ثم يخضع لتشكيل الفراغ والتبريد والقطع والعمليات الأخرى على عجلة التشكيل للحصول على منتج كامل.